Минимизация отходов в процессе дозирования

Новости

ДомДом / Новости / Минимизация отходов в процессе дозирования

Jul 31, 2023

Минимизация отходов в процессе дозирования

Устранение отходов является ключевой частью инициатив бережливого производства. Это также важно, когда дело доходит до использования клея. Дозирование по своей сути является расточительным. Некоторые потери неизбежны. Каждая выдача

Устранение отходов является ключевой частью инициатив бережливого производства. Это также важно, когда дело доходит до использования клея.

Дозирование по своей сути является расточительным. Некоторые потери неизбежны. Каждый процесс дозирования будет сопровождаться отходами какого-либо материала, будь то заправка насоса или материал, оставшийся в питающих резервуарах или шлангах. Например, небольшое количество неиспользованного клея всегда останется внутри смесительного сопла в конце цикла.

Клей поставляется в какой-либо таре, например ведре, картридже, бочке, ведре, бутылочке или шприце. Всегда есть некоторая потеря эффективности из-за остатков материала.

Хотя отходы связаны с раздачей, существуют способы свести их к минимуму. Зачастую чрезмерных отходов можно избежать за счет обучения операторов или инвестиций в автоматизацию. К счастью, поставщики дозирующего оборудования разработали способы решения этой проблемы.

«Во всех системах дозирования будут присутствовать некоторые виды отходов жидкости», — утверждает Том Муччино, менеджер по продажам Nordson EFD. «Производители могут минимизировать эти отходы, используя правильные дозирующие компоненты.

«Например, если кто-то не использует поршень внутри резервуара цилиндра шприца, он оставит остатки на внутренних стенках устройства, что создает изрядное количество отходов», — объясняет Муччино.

«Использование подходящего поршня позволит очистить внутренние стенки, значительно уменьшив количество отходов», — добавляет Муччино. «[Наши] поршни SmoothFlow изготовлены с точными допусками к внутренним стенкам шприца, что гарантирует дозирование 99 процентов жидкости в резервуаре шприца».

Инженеры-технологи сейчас уделяют больше внимания проблеме отходов, чем раньше, поскольку материалы стали дороже, а дозирующее оборудование улучшилось. Контролируя процессы дозирования, они могут сократить расходы и оптимизировать материалы.

«Улучшения произошли за последние пять-десять лет», — говорит Джейми Эллсворт, президент KitPackers. «Сейчас [больше интереса к сокращению] отходов как по экологическим, так и по экономическим причинам. Для поддержания качества, безопасности работников и сокращения отходов используется лучшее дозирующее оборудование и меньше ручного смешивания».

«Десять лет назад отходов определенно было больше», — добавляет Муччино. «Недавние усовершенствования как дозирующих компонентов, так и дозирующего оборудования позволили достичь более высокой степени точности, что сводит к минимуму отходы».

Дозатор EFD Ultimus V является хорошим примером. Он использует регуляторы и таймеры в сочетании с программным обеспечением для дозирования для повышения точности и минимизации отходов. Раздаточные клапаны, такие как xQR41 MicroDot, имеют нулевой объем мертвой жидкости, что означает, что в клапане остается минимальное количество материала.

«Это приводит к уменьшению отходов при больших объемах работ», — утверждает Муччино. «Если вы установите клапан на дозирующий робот, вы получите дополнительное преимущество точного и повторяемого размещения депозитов, что приводит к меньшему количеству доработок и брака, что [приводит] к меньшим потерям жидкости».

По словам Муччино, выбор неправильного типа компонентов для нанесения клея может привести к образованию отходов. «Например, существует множество различных поршней, которые можно использовать для любого применения», — отмечает он.

«Выбор поршня, который использует оператор, может существенно повлиять на количество отходов при работе», — отмечает Муччино. «Использование пневматических дозаторов с неточными регуляторами подачи воздуха может привести к увеличению отходов. Дозаторы, оснащенные точными регуляторами, [будут производить] наиболее точную дозировку».

Несколько факторов создают отходы при нанесении клея. Например, после каждого дозирования будет наблюдаться определенное количество подтеканий или капель.

Еще одним распространенным источником отходов является нанесение лишнего материала на каждую деталь. Этот тип ошибки оператора часто связан с приложениями ручной сборки.

«Мы до сих пор видим, как покупатели кладут «немного» больше клея, чтобы «на всякий случай», — говорит Патрик Кизельбах, менеджер по продажам ViscoTec America Inc. — Человеческая природа такова, что думать: «Чем больше, тем лучше». Вот почему автоматизация может значительно сократить количество отходов. Он может гарантировать, что дозировка будет в пределах ± 1 процента от запрограммированного значения.