Новости

Jun 13, 2023

Программное обеспечение CAM играет ключевую роль в магазине 5

Чтобы расти в современном производственном мире, магазинам необходимо консолидировать операции, автоматизировать, повышать эффективность, собирать и анализировать данные и многое другое, чтобы в полной мере использовать возможности для процветания.

Чтобы расти в современном производственном мире, предприятиям необходимо консолидировать операции, автоматизировать, повышать эффективность, собирать и анализировать данные и многое другое, чтобы в полной мере использовать возможности в процветающих отраслях, таких как аэрокосмическая.

Для этого требуется высокоточное оборудование и передовые технологии. Это также требует четко определенной стратегии и процессного подхода.

Это именно тот путь, по которому шла механическая мастерская Linda Tool из Нью-Йорка – даже в разгар великой рецессии. Майк ДиМарино, владелец Linda Tool, пришел к такому выводу в 2008 году, когда производство, как и многие другие отрасли, сильно пострадало.

«В начале великой рецессии, когда бизнес замедлился до минимума, мы поняли, что старая модель с одним оператором на машину совершенно нежизнеспособна», — сказал он. «Поэтому мы внимательно и внимательно взглянули на нашу ситуацию и решили, что если у нас будет будущее, нам потребуется совершенно новая стратегия. Одним из первых факторов, приведших к этому пониманию, было решение, которое мы приняли, после того как нам предоставили возможность производить детали для крупного поставщика аэрокосмической продукции.

«Хотя элемент риска, безусловно, присутствовал, мы решили пойти ва-банк, стать квалифицированным поставщиком второго уровня для аэрокосмической отрасли и получить сертификат AS9100», — сказал ДиМарино.

Подобная высокая цель потребует многих шагов, начиная с 5-осевой обработки и передовых инструментов.

Для цеха, основным направлением деятельности которого было точение и вторичное фрезерование на обычных станках VMC, это был важный шаг.

Не поколебавшись, ДиМарино приобрел необходимые технологии. В ходе этого процесса он и Дэйв Холмс, менеджер по производству Linda Tool, узнали, что, помимо 5-осевого и инновационного инструмента, успех в обработке в аэрокосмической отрасли в равной степени невозможен без подходящего программного обеспечения CAM для выполнения работы.

Будь то точная механическая обработка в Нью-Йорке, достижение экологического статуса или принятие кардинальных решений во время великой рецессии, Linda Tool бросает вызов нормам.

Основанный в 1952 году магазин в районе Ред-Хук в Бруклине, в котором сейчас работают 28 человек, представляет собой тихое, неприметное здание на обочине.

Однако внутри царит гул точности изготовления с использованием современного оборудования переполненного цеха, которое включает в себя 3-, 4- и 5-осевые обрабатывающие центры, многозадачные токарные станки и КИМ. Все это обеспечивает постоянный поток аэрокосмических и оборонных, промышленных, медицинских, нефтегазовых и коммуникационных работ.

Кому-то то, что расположено над магазином, может показаться еще более интересным: вся крыша представляет собой сад, где сотрудники выращивают овощи и цветы на искусственно созданной почве.

Linda Tool стремится минимизировать выбросы углекислого газа. Все машины оснащены улавливателями тумана, система HVAC с HEPA-фильтрацией работает круглосуточно, зеленая крыша позволяет сократить потребление энергии на отопление и охлаждение, а все отходы перерабатываются.

Возможно, самым важным элементом нетрадиционного подхода Linda Tool является сам производственный процесс, который начинается в конце, а не в начале.

«Ключевым аспектом новой стратегии, которую мы внедрили в 2008 году, было сначала тщательно определить готовую деталь, а затем наметить каждый шаг в цехе, необходимый для обеспечения того, чтобы деталь соответствовала спецификациям или превосходила их», — сказал Холмс. «Все начинается, когда мы решаем изготовить деталь, и каждый шаг процесса на протяжении всего цеха документируется, что экономит время и максимизирует качество и производительность. Мы работаем в команде, применяя подход производственного процесса».

Технологический подход привел Линду к поиску решения для успешной обработки алюминиевых поковок шасси 7075.

«Когда нам представилась большая возможность в аэрокосмической отрасли — плоская деталь в форме подковы с узкими внутренними углами, — мы попытались найти способ эффективной обработки детали путем торцовой резки, фрезерования стружки или использования концевой фрезы со сферической головкой», — он сказал. «Мы вложили средства в 5-осевую технологию и приобрели обрабатывающий центр Hermle C22, лучший станок для этой детали, но не знали, как с ней справиться. Нам нужно было более практичное решение для максимальной производительности и эффективности.